ug家具设计书籍有那些实用的？
UG软件主要应用在机械工业设计方面，如UG编程、UG模具设计、UG产品造型；你要想做家具设计，我建议你选择3DMAX，UG不擅长做家具设计，关于UG家具设计的书籍没有！
如上图的椅子，在UG中都不好设计，祝你早日能成为一个家具设计大师。设计没有一定的法则，没有一定的顺序，要懂得存乎一心，灵活运用。UG设计家具是完全可以的！
有一本专门用UG设计家具的教程。我就是看这本书学会的，在大一点的书店应该有买！
这些都是UG建立的模型！设计没有一定的法则，没有一定的顺序，要懂得存乎一心，灵活运用。UG设计家具是完全可以的！
有一本专门用UG设计家具的教程这本书涉及造型，浮雕，渲染，孔位图，安装图，包装图！
在UG里不规则的实体面上怎么样才能拉伸出实体来
可以对拉伸后的片体进行 补片体我认为机床夹具设计方法探讨摘要:机床夹具设计是金属切削加工批量生产的重要环节,设计质量的高低直接影响到零件的加工质量和效率。笔者总结了多年实际工作的经验,系统介绍了机床夹具设计的基本方法和关键技术。关键词:定位元件;支承元件;夹紧装置;夹具对定;强度校核;动静平衡机床夹具设计的主要任务是根据客户提出的设计任务要求,结合被加工零件、金切设备及其切削方式和参数,合理选择定位方式,设计合理的定位支承元件、夹紧装置、对刀元件、夹具体等装置或元件。其设计流程的关键点是:首先应分析使用夹具时,造成被加工零件表面位置的加工误差因素,合理分配夹具定位精度;其次要根据加工过程中被加工零件受到的切削力、惯性力及重力等外力的作用,合理选择定位方式、支承点、夹紧点、夹紧力大小及其作用方向,设计合适的夹紧机构,以保证被加工零件的既定位置稳定可靠;第三是设计夹具对定;最后校核夹具关键零件强度和设备进刀抗力等,最终完成全套夹具图设计。1加工误差因素分析使用夹具时,造成被加工零件表面位置加工误差的因素分为下列三个方面:(1)与夹具相对刀具及切削成型运动的位置有关的加工误差,即对定误差△dd。它包括与夹具相对刀具的位置有关的加工误差———对刀误差△da和与夹具相对切削成型运动的位置有关的加工误差———夹具位置误差△w。(2)与被加工零件在夹具中安装有关的加工误差,即安装误差△az。其中包括被加工零件在夹具中定位不准确所造成的加工误差———定位误差△dw以及被加工零件夹紧时被加工零件和夹具变形所造成的加工误差———夹紧误差△ppt模板素材网站j。(3)与加工过程中一些因素有关的加工误差,即过程误差△gc。它包括工艺系统的受力变形、热变形、磨损等因素所造成的加工误差。为了得到合格产品,必须使各项加工误差之总和不大于规定的被加工零件的相应公差,即△dd+△az+△gc≤。在设计夹具时需要仔细分析计算△dd和△az,从全局出发对其数值加以控制。初步计算可粗略按三项误差平均分配,各不超过公差的三分之一考虑。其中△dd和△az与夹具的设计和使用有关,当这种单项分配不能满足误差控制要求时,也可按△dd+△az≤(2/3)分配误差。2定位支承方案确定定位方案设计,应根据被加工零件的形状特点和工序加工要求来决定必须消除哪些自由度,选择或设计什么定位元件来保证这些自由度的消除,不能过定位和欠定位。设计夹具从减小加工误差考虑,应尽可能选用工序基准为定位基准,即基准重合原则。定位方式要根据具体情况,以最基本的典型定位为基础,进行举一反三设计。如:(1)平面基准的定位。为了保证其定位基准位置精确,定位基准应该具有相对较高的表面质量,同时应尽可能增大支承之间的距离,使三点之间面积尽可能大,保证被加工零件稳定可靠,不使被加工零件在定位时重心失稳。对于未加工的粗糙平面定位,要用圆头支承钉,以保证接触点位置相对稳定。对于已加工过的平面,为避免压坏基准面和减少支钉磨损,通常用平头支承钉或支承板。此外还可以用浮动的多点自位支承,提高毛基准定位的精度或工件刚度,其作用相当于一个固定支承,限制一个自由度。(2)一面两销定位是夹具设计中经常使用的定位方法,两定位销为短圆柱销,其中一个削边,另一个不削边。削边的一个定位方向要与两个被定位孔连线方向垂直。不削边的短圆柱销直径的取值,要等于其定位孔处于最大实体状态时的孔值,即工件孔值的下极限偏差值,按g6或f7给定公差。削边的短圆柱销要在其定位孔处于最大实体状态时的孔值d2基础上,根据被加工零件的两孔间距尺寸公差g、夹具的两定位销间距尺寸制造公差x和削边销宽度b,按2 b(g+x)/d2进行修正,即削边销直径d2=d2-2b(g+x)/d2,公差按h5或h6给定。其中x取值一般为(1/3～1/5)g,但要结合制造夹具工艺水平。(3)辅助支承不属于定位支承,它不起消除自由度作用,但不能破坏被加工零件已消除自由度的既定位置,只能起到增大支承刚度,以减小其承受夹紧力、切削力时的变形。总之,定位支承元件要稳定可靠、耐磨。材料通常选用t8a或20渗碳钢(渗碳深0.8～1.2mm),热处理淬火硬度hrc55～60。3夹紧装置设计夹紧装置设计既要保证被加工零件的既定位置稳定可靠,又要避免被加工零件产生不允许的变形和表面损伤,同时夹紧机构应操作安全、方便、省力。因此需通过合理
可以拉伸后修剪也可以进行补片体！！具体教程视频你可以看一下这里 ?fromuid=669
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